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混凝土攪拌站日常檢查
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1 日常檢查
1.1.1 檢查各轉(zhuǎn)動部位潤滑工作情況及時補(bǔ)給潤滑油。
1.1.2 檢查攪拌機(jī)潤滑油杯內(nèi)潤滑油量及時補(bǔ)給潤滑油。加油時使用2號極壓鋰基潤滑脂。
1.1.3 每周檢查一次油霧器的油面高度，需加油時，應(yīng)使用粘度不大于2E/50℃油液。
1.1.4 每天一次打開排水閥，將空氣壓縮機(jī)和儲氣罐內(nèi)凝聚的水排出。
1.1.5 有的螺絲和螺母要經(jīng)常檢查是否松動，發(fā)現(xiàn)有松動時，必須擰緊，尤其是一些受變幅載荷的零部件。
1.1.6 供水、氣、外加劑系統(tǒng)和各設(shè)備是否正常。
1.1.7 檢查電器控制系統(tǒng)及各儀表是否正常。
1.1.8 檢查攪拌機(jī)的攪拌軸和筒體清洗是否干凈。如果攪拌機(jī)軸上凝結(jié)的混凝土過多，必須人工進(jìn)入清理。
1.1.9 定期清理或更換粉料罐除塵器中的過濾網(wǎng)。
1.2.0 若停機(jī)時間超過一周以上的，必須放空水泥、水、外加劑及各種骨料，并清洗攪拌主機(jī)、出料斗等處，以免物料板結(jié)。
2 泵車技術(shù)操作規(guī)程
2.1.1 接到泵送混凝土任務(wù)后，泵車負(fù)責(zé)人要會同銷售、運(yùn)輸、生產(chǎn)管理人員查看現(xiàn)場，與甲方人員共同確定運(yùn)行線路，停車位置及確定聯(lián)系人，配合人員名單并確認(rèn)現(xiàn)場符合條件。
2.1.2 開車前要認(rèn)真檢查泵車各部位處于正常狀態(tài)，泵送管道，卡扣完好無損，各種工具齊全。
2.1.3 要加滿油箱，儲存足夠的用水。
2.1.4 嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，按確定的線路安全到達(dá)現(xiàn)場。
2.1.5 泵車在運(yùn)送時要加強(qiáng)瞭望，其他人員要協(xié)助司機(jī)做好安全運(yùn)行工作，必要時要下車指揮泵車行駛，確保安全。
2.1.6 泵車到達(dá)確定的現(xiàn)場后，待泵車停穩(wěn)后，根據(jù)甲方要求開始工作。
2.1.7 泵車外伸支腿要按規(guī)定確保穩(wěn)定。
2.1.8 泵車伸臂時要逐節(jié)向上伸開，臂架伸開后，將臂端降至可靠地方的適當(dāng)高度，然后打開管端的軟管。
2.1.9 根據(jù)甲方指揮人員的指令，將管端延伸至制定位置。
2.2.0 泵送混凝土前，現(xiàn)將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，用以潤滑和清潔管道，然后壓入純水泥漿或1：1-1：2水泥砂漿潤滑管道后，即可開始泵送混凝土。
2.2.1 泵車開始壓送混凝土?xí)r速度宜慢，待混凝土送出管子端部時，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入正常速度進(jìn)行泵送。
2.2.2 壓送混凝土要連續(xù)進(jìn)行，不應(yīng)停頓，遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，可放慢泵送速度。
2.2.3 當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時，需降低泵送速度。
2.2.4 泵送暫時中斷供料時，應(yīng)每隔5-10min利用泵機(jī)抽吸往復(fù)推動2-3次，以防堵管。
2.2.5 混凝土因故間歇供應(yīng)30min以上者，應(yīng)排出凈管路內(nèi)存留的混凝土，以防堵管。
2.2.6 混凝土泵送完畢，應(yīng)進(jìn)行混凝土泵、布料桿及管路清洗。
2.2.7 管道清理可采用空氣壓縮機(jī)推動清洗球清洗。方法是先安好專用清洗管，再啟動空壓機(jī)，逐漸加壓。
2.2.8 清洗過程中，應(yīng)隨時用木錘敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。
2.2.9 整個泵送工作結(jié)束后，清凈泵機(jī)，管道和車體后，將泵車開回指定地點(diǎn)。
2.3.0 泵送過程中，要做好各項記錄，如開泵記錄機(jī)械運(yùn)行記錄，壓力表壓力記錄，塞管及處理記錄，泵送混凝土記錄，清洗記錄，檢修記錄及混凝土坍落度記錄等。
3.0.0 泵車安全規(guī)程
3.1.0 嚴(yán)格遵守交通法規(guī)，保證泵車安全行駛。
3.1.1 泵車澆筑混凝土，外伸支腿底部應(yīng)設(shè)木板或鋼板支墊，以保證穩(wěn)定。
3.1.2 泵車離護(hù)臂基坑邊緣的安全距離應(yīng)為基坑深加1m。
3.1.3 布料桿伸長時，其端頭到高壓電纜之間的最小安全距離應(yīng)小于8m。
3.1.4 泵車布料桿采取側(cè)向伸出布料時，應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗算，使傾覆力矩小于反傾覆力矩。嚴(yán)禁利用布料桿作起重使用。
3.1.5 泵送混凝土作業(yè)過程中，軟管出口末端與澆筑面應(yīng)保持一定距離，嚴(yán)防埋入混凝土內(nèi)，造成管內(nèi)瞬間壓力增高，引起爆管傷人。
3.1.6 泵車應(yīng)避免經(jīng)常處于高壓下工作，泵車停歇后再啟動時，要注意表壓是否正常，預(yù)防堵管和爆管。
3.1.7 拆除管接頭時，應(yīng)先進(jìn)行多次反軸，卸除管道內(nèi)混凝土壓力，以防混凝土噴出傷人。
3.1.8 清管時，管端應(yīng)朝向安全無人方向并設(shè)安全擋板，嚴(yán)禁前方有來往行人，以防噴射傷人。
3.1.9 清洗管道可用壓力水沖洗或壓縮空氣沖洗，但兩者不得同時使用。在水洗時，可中途改用氣洗，但氣洗中途嚴(yán)禁換為水洗。在最后10m應(yīng)將泵壓縮機(jī)壓力緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆傷人。
3.2.0 嚴(yán)禁用壓縮空氣清洗布料桿。
3.2.1 泵送混凝土?xí)r，應(yīng)有一名泵車工作人員監(jiān)視泵車受料斗混凝土的質(zhì)量狀況，若不符合泵送條件應(yīng)停止受料（如和易性和坍落度），遇大塊石料或雜物應(yīng)清除以保泵送混凝土工作的順利進(jìn)行。
3.2.2 布料時布料桿轉(zhuǎn)動應(yīng)保持平穩(wěn)，避免擺動幅度過大傷人和損壞設(shè)施。
3.2.3 泵車只用于混凝土澆筑，不得干與本業(yè)務(wù)無關(guān)的事情。
4.1.0 混凝土出車技術(shù)操作規(guī)程
4.1.1 混凝土出車接到任務(wù)后，首先要對車體和罐體進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保各部運(yùn)行正常后方可動車。
4.1.2 嚴(yán)格遵守交通法規(guī)。保證安全運(yùn)行。
4.1.3 裝混凝土?xí)r，要準(zhǔn)確將進(jìn)料口對準(zhǔn)攪拌站出料口，保證裝料準(zhǔn)確無誤。
4.1.4 嚴(yán)格按照攪拌站的發(fā)料單將混凝土保質(zhì)保量運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)，不得發(fā)生差錯。
4.1.5 到達(dá)指定地點(diǎn)后，將罐車出口準(zhǔn)確對準(zhǔn)泵車受料斗卸下混凝土。
4.1.6 從裝混凝土到運(yùn)到指定地點(diǎn)卸出混凝土1m時間不得超過1.5h。
4.1.7 裝運(yùn)混凝土后，筒體應(yīng)保持緩慢轉(zhuǎn)動，應(yīng)保證混凝土質(zhì)量以免混凝土產(chǎn)生離席影響泵送。
4.1.8 混凝土出車在重載情況下突發(fā)故障，此時尤其要注意其轉(zhuǎn)動部分是否能夠正常工作，如轉(zhuǎn)動部分出現(xiàn)故障，甚至不轉(zhuǎn)時，要迅速設(shè)法將罐內(nèi)混凝土倒出（如借用另一輛車的轉(zhuǎn)動部分）。
4.1.9 卸混凝土?xí)r，要均勻卸出，保證泵車受料斗內(nèi)有足夠的混凝土保證泵車連續(xù)工作，但不能卸混凝土過快，造成泵車混凝土外溢，并卸凈車內(nèi)的混凝土。
4.2.0 要經(jīng)常保持車輛清潔。
4.2.1及時注油，保持各部潤滑良好。
4.2.2 按時更換齒輪油和液壓油，保證車輛處于良好狀態(tài)。
4.2.3 混凝土運(yùn)輸完畢后，要徹底清洗車輛和罐體保證車輛清潔。
4.2.4 要做好各項記錄，如開車記錄，機(jī)械運(yùn)行記錄，事故處理記錄，運(yùn)輸記錄及混凝土坍落度記錄等。
4.2.5 整理、核對好運(yùn)輸單，將車開到指定地點(diǎn)，不得將車作為他用。
5 混凝土出車安全規(guī)程
5.1.0 混凝土出車司機(jī)應(yīng)持證上崗，經(jīng)考核合格后方可上車操作。
5.1.1 嚴(yán)格遵守交談規(guī)則和法規(guī)，加強(qiáng)嘹望，確保車輛安全行駛。
5.1.2 嚴(yán)格執(zhí)行公司規(guī)章制度，不得隨意將車交給他人駕駛，不得干與崗位無關(guān)的工作。
5.1.3 運(yùn)輸混凝土要嚴(yán)格按照聯(lián)系單準(zhǔn)確無誤地將混凝土運(yùn)輸至目的地，嚴(yán)禁錯運(yùn)。
5.1.4 按照規(guī)定要在1.5h內(nèi)運(yùn)至目的地，如超出時間，應(yīng)及時請示并根據(jù)指令做合適處理。
5.1.5 在運(yùn)輸過程中要按規(guī)定保持罐體正常運(yùn)轉(zhuǎn)不得停轉(zhuǎn)。
5.1.5 卸混凝土?xí)r要確保卸凈罐體內(nèi)的混凝土，不得有殘留物。
5.1.5 按規(guī)定做好車輛和罐體的維護(hù)保養(yǎng)工作使之處于良好狀態(tài)。
5.1.5 服從管理，聽總指揮，車輛行駛時要集中精力防止發(fā)生事故。
5.1.5 進(jìn)入罐車內(nèi)清理結(jié)塊時，罐體要停止轉(zhuǎn)動，并要有專人監(jiān)護(hù)，清理時手不能放在攪拌葉片上，以防結(jié)塊掉下將手砸傷。
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